本探傷機針對1米5以?xún)鹊拈L(cháng)軸、如凸輪軸、曲軸等零件進(jìn)行表面及近表面無(wú)損檢測。對于長(cháng)度超過(guò)700mm的零件，通過(guò)輔助移動(dòng)式磁化線(xiàn)圈伸出，可達到一次性復合磁化的目的，效率高，檢測靈敏度高。

一、設備型號及名稱(chēng)：

 CDG---6000型微機控制熒光磁粉探傷機

二、設計制造及驗收標準：

采用國家JB/T8290—1998《磁粉探傷機》標準及德國DIN國際先進(jìn)標準。

三、磁化原理及設備性能

該磁粉探傷機為微機控制半自動(dòng)磁粉探傷設備，它以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為核心對系統的夾緊、旋轉、噴灑磁懸液、磁化、退磁、松開(kāi)等機械程序動(dòng)作進(jìn)行控制，能按規定程序完成除上料、觀(guān)察以外的全部探傷過(guò)程，既可自動(dòng)操作，又可手動(dòng)單步操作。

 該磁粉探傷機磁化電源主電路采用可控硅無(wú)節調壓電路，低電壓、大電流輸出。利用三相互成120°相位差的交流電源，施加于被探工件上，周向采用外加法、縱向采用線(xiàn)圈法對工件進(jìn)行復合磁化，使磁力線(xiàn)旋轉。從而一次探傷可檢查工件表面和近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微的缺陷。并可對工件分別進(jìn)行單路和復合磁化，磁化電流分別可調，具有噪音小、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)，并帶有斷電相位控制功能、同時(shí)PLC工作程序還可根椐探傷需要自行改變。

四、主要技術(shù)參數：

周向磁化電流：AC 0-6000A（有效值）連續可調,帶斷電相位控制；

縱向磁化磁勢：AC 0-20000AT（有效值）連續可調,帶斷電相位控制；

磁化原理：周向通電法、縱向線(xiàn)圈法；

磁化方式：?jiǎn)沃芟虼呕?、單縱向磁化、復合磁化；

電極間距：0-1500mm；

夾緊行程：50 mm；

夾緊方式：氣動(dòng)夾緊，氣壓0.4—0.8Mpa可調，（氣源用戶(hù)自備）；

固定線(xiàn)圈：內徑250mm

線(xiàn)圈內徑：450mm（）

退磁方式：自動(dòng)退磁6000--0；

退磁效果：退磁后工件上剩磁小于160A/m（2GS）；

探傷靈敏度：按中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—92《磁粉探傷用標準試片規定，工件表面用 A型2號試片貼面，清晰顯示；

紫外線(xiàn)強度：距工件380mm處,照度大于或等800uW/cm2；

觀(guān)察轉動(dòng)速度：每分鐘5—10轉；

電源：三相四線(xiàn)，380V±10%，50HZ。