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| 產(chǎn)品名稱(chēng) | 產(chǎn)品型號 | 產(chǎn)品規格 |
| 鋼制對焊無(wú)縫管件專(zhuān)用熒光磁粉探傷機 | HCDG-5000 | 臺 |
概述：
HCDG-5000型微機控制熒光磁粉探傷機，專(zhuān)用于按GBT12459-2005標準制造鋼制對焊無(wú)縫管件表面及近表面裂紋缺陷無(wú)損檢測。
HCDG-5000型微機控制熒光磁粉探傷機的設計、生產(chǎn)制造嚴格按照中華人民共和國磁粉探傷機《GB/T 15822.3-2005無(wú)損檢測磁粉檢測第3部分：設備標準》、機械工業(yè)部行業(yè)磁粉探傷機《JB/T8290-2011》標準執行。
可滿(mǎn)足最長(cháng)900mm以?xún)?/span>的管件進(jìn)行熒光磁粉無(wú)損檢測。
設備特點(diǎn)：
1、整機采用機電分開(kāi)開(kāi)合暗室結構，暗室可手動(dòng)開(kāi)合，可極方便大型工件的吊裝上下料；
3、配套專(zhuān)用管件托架，采用蝸輪升降機升降調節管件的中心高，托架支承力不小于500KG,同時(shí)托架承重時(shí)亦可輕松升降。
4、配套輔助控制面板及腳踏開(kāi)關(guān)，方便操作，機電分開(kāi)結構，便于電器部分的檢修。
5、氣動(dòng)控制的磁化芯棒可獨立控制，按需伸出或不動(dòng)，便于長(cháng)短不一工件的穿棒檢測。
檢測原理：
檢測中心帶孔的零件采用中心導體法，需配套磁化芯棒從零件內孔中穿過(guò)，用以實(shí)現中心導體法檢測。
（中心導體法：是將磁化芯棒穿入環(huán)形工件的孔中，并置于孔的中心，電流從芯棒上通過(guò)，形成周向磁場(chǎng)。所以又叫電流貫通法、穿棒法和芯棒法。由于是感應磁化，可用于檢查空心工件內、外表面與電流平行的縱向不連續性和端面的徑向的不連續性。對于小環(huán)件，可一次多只檢測。）
檢測步驟：
上料——穿棒——噴液磁化——顯示磁痕——光照檢測——退磁
設備組成：
HCDG-5000型磁粉探傷機的機械床身采用臥式機電分開(kāi)開(kāi)合暗室結構，由固定電極箱、可移動(dòng)電極箱、雙磁化線(xiàn)圈、雙氣缸穿棒裝置、專(zhuān)用工件托架、磁懸液噴灑及回收裝置、開(kāi)合暗室等組成。
技術(shù)參數：
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序號 |
名稱(chēng) |
說(shuō)明 |
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1 |
輸入電源 |
380V 50HZ 三相四線(xiàn) 240A（瞬時(shí)2S） |
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2 |
氣源氣壓 |
0.4--0.6MPa （用戶(hù)自備壓縮氣源） |
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3 |
輸出電流 |
周向：0─5000A（連續可調，帶斷電相位控制） |
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縱向：0─16000AT（連續可調，帶斷電相位控制） | ||
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4 |
磁化方式 |
周向磁化、縱向磁化、復合磁化； |
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周向采用中心導體法，縱向采用磁軛線(xiàn)圈感應法。 | ||
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5 |
檢測工藝 |
連續法或剩磁法 |
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6 |
上料方式 |
人工 |
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7 |
穿棒方式 |
氣動(dòng)（雙氣動(dòng)、可獨立控制） |
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8 |
操作方式 |
自動(dòng)控制和手動(dòng)操作 含主控制面板、輔助控制面板、腳踏開(kāi)關(guān)。 |
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9 |
極間距 |
900mm |
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10 |
夾緊方式 |
氣缸氣動(dòng)穿棒夾緊（氣源用戶(hù)自備） |
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11 |
夾緊行程 |
450mm*2 |
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12 |
中心調節 |
可升降托架（蝸輪升降機手動(dòng)） |
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13 |
磁化線(xiàn)圈 |
雙固定 |
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14 |
轉動(dòng)功能 |
無(wú) |
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15 |
噴液功能 |
自動(dòng)和手動(dòng)外噴 |
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16 |
暫載率 |
30% |
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17 |
退磁效果 |
Br≤0.2mT（衰減法退磁） |
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18 |
靈敏度 |
A型30/100 試片清晰顯示 |
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19 |
暗室 |
手動(dòng)開(kāi)合結構，觀(guān)察區配滑動(dòng)雙開(kāi)簾。 |
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20 |
紫外線(xiàn)強度 |
UV365/LED 距工件表面380mm處不小于4000μw/cm2 |
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21 |
照明燈 |
×1 |
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22 |
排風(fēng)扇 |
×1 |
注明：本磁粉探傷機屬于非標定制型設備，工藝不斷改進(jìn)中，如需采購，請聯(lián)系我公司提供所需檢測零件的外型尺寸，及檢測工藝要求，我公司技術(shù)人員會(huì )第一時(shí)間與您溝通，給您提供詳細的設備方案及準確價(jià)格，確保您所采購設備符合貴公司的需要以及先進(jìn)性。