概述：  

精密零件專(zhuān)用熒光磁粉探傷機的具體型號為HCJH-Ⅱ型脈沖式熒光磁粉探傷機，本機專(zhuān)用于微小型、異形精密零部件（不易夾緊通電，不允許出現灼傷）表面及近表面裂紋缺陷無(wú)損檢測的熒光磁粉探傷機。

本機采用新型脈沖探傷技術(shù)（非接觸式磁化），其脈沖磁化線(xiàn)圈工作時(shí)，瞬間磁場(chǎng)可達到75000AT（常規夾緊式探傷機磁場(chǎng)為12000AT-16000AT），可確保整盒小型鐵磁性零件，一次性達到磁飽和狀態(tài)，清晰顯示全方位裂紋。

通過(guò)本機磁檢測，可在不破壞被檢測零件材質(zhì)、不影響被檢測零件使用性能的前提下，批量快速檢測出具有隱性裂紋缺陷的微小型精密零部件。

HCJH-Ⅱ型脈沖式熒光磁粉探傷機的設計、生產(chǎn)制造嚴格按照中華人民共和國磁粉探傷機《GB/T 15822.3-2005無(wú)損檢測磁粉檢測第3部分：設備標準》、機械工業(yè)部行業(yè)磁粉探傷機《JB/T8290-2011》標準執行。

設備特點(diǎn)：

1、整機針對小型零件設計制造，采用機電一體半封閉結構設計，一次性磁化多只零件便于快速檢測。

2、采用小型工業(yè)可編程序控制器PLC（歐姆龍）為核心對設備磁化系統進(jìn)行精確控制。確保脈沖磁化時(shí)長(cháng)及浸液時(shí)長(cháng)的精準及運行穩定性；

3、本機采用瞬間磁場(chǎng)可達到75000AT的脈沖磁化法對精密零件進(jìn)行整盒批量快速充磁檢測；

4、本機配裝氣動(dòng)升降裝置，對磁化后的精密零件進(jìn)行浸泡磁懸液處理，升降平臺采用不銹鋼無(wú)動(dòng)力滾筒制作，不易殘留磁懸液的同時(shí)，便于操作者將料盒從托架上移位到脈沖磁化器內；

5、儲液箱與集液槽一體化設計，并采用鼓泡法使磁粉彌散在載液中，便于浸液法的實(shí)施。在儲液箱底部配裝球閥及引流管，便于儲液箱的清洗；

6、本機除磁化、浸液通過(guò)PLC控制外，其它如上料——送入磁化區——送入浸液區——觀(guān)察等均需人工操作；

7、針對精密零件的檢測特點(diǎn)，本機配裝高強度UV365/LED紫外線(xiàn)探傷燈，提高檢測靈敏度；

8、主控制面板外在磁化位配裝輔助控制面板，方便操作。

檢測步驟：

將精密零件放入工件盒中，從升降平臺手動(dòng)送入脈沖磁化器內，啟動(dòng)磁化，磁化完成手動(dòng)拉到無(wú)動(dòng)滾筒制作的升降平臺上，氣動(dòng)下降浸液，并自動(dòng)升起后進(jìn)行觀(guān)察。

其工藝流程圖如下：

上料 → 手動(dòng)送入磁化器 → 磁化 → 手動(dòng)取出到升降平臺 → 氣動(dòng)降升浸液 → 觀(guān)察  → 下料 

小型異型精密零件專(zhuān)用脈沖式熒光磁粉探傷機結構說(shuō)明http://ggcaomm.cn/industry/1196.html

小型異型精密零件專(zhuān)用脈沖式熒光磁粉探傷機技術(shù)參數http://ggcaomm.cn/industry/1197.html

小型異型精密零件專(zhuān)用脈沖式熒光磁粉探傷機控制面板功能說(shuō)明http://ggcaomm.cn/industry/1198.html

脈沖式磁粉探傷機檢測原理http://ggcaomm.cn/jishu/1195.html