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小型異型精密零件專(zhuān)用脈沖式熒光磁粉探傷機結構說(shuō)明
設備成套性
序號 | 名稱(chēng) | 數量 |
1 | HCJH-Ⅱ型設備主體 | 一套 |
2 | HCJH-Ⅱ型功能控制系統 | 一套 |
3 | 脈沖磁化系統 | 一套 |
4 | 脈沖磁化器 | 一套 |
5 | 輸送平臺 | 一套 |
6 | 氣動(dòng)升降裝置 | 一套 |
7 | 磁懸液集液及回收裝置 | 一套 |
8 | 暗室組件(半封閉) | 一套 |
9 | UV365/LED紫外線(xiàn)探傷燈 | 一臺 |
10 | 附件(見(jiàn)附件表) | 一套 |
HCJH-Ⅱ型熒光磁粉探傷機機械主體,框架均采用優(yōu)質(zhì)型鋼材料焊接而成,鋼性好,結構牢固,不變形。設備的機械床身采用臥式機電分開(kāi)半封閉暗室結構,磁化機構以脈沖磁化器為主體,配裝輸送平臺、氣動(dòng)升降浸液裝置、觀(guān)察置物平臺等,均安裝在磁懸液集液浸液槽中部。
1、脈沖磁化器采用環(huán)氧樹(shù)脂密封而成,保證磁化時(shí)匝間不碰傷,簡(jiǎn)單穩定。無(wú)異常發(fā)熱、冒煙等現象。固定在設備左手邊。
2、脈沖磁化器與升降浸液平臺之間配裝采用不銹鋼制作的輸送平臺,表面光滑,便于手動(dòng)推送料盒在兩者之間的移位。
3、氣動(dòng)升降浸液裝置由氣缸、導向軸、不銹鋼無(wú)動(dòng)力滾筒平臺組成,可將磁化后的工件氣動(dòng)降至儲液槽內進(jìn)行浸液并自動(dòng)升起。無(wú)動(dòng)滾筒方便料盒移位的同時(shí),可避免浸液后帶出多余的磁懸液。浸液時(shí)間由PLC小型可編程控制器控制。
4、觀(guān)察置物平臺,采用不導磁材料制作,置于工作位前方與右手邊,該平臺與輸送平臺同高,既將升降裝置與線(xiàn)圈之間的漏空間封起,防止小型零件的跌落的同時(shí),便于操作者對磁化后工件的觀(guān)察及放置。
5、磁懸液集液浸液槽,由不導磁材料制作,集成磁懸液儲液箱,固定在設備中部,用于磁懸液的儲液及集液。儲液箱容量約25升,可滿(mǎn)足整盒工件浸泡的需要。儲液箱配裝增壓泵,工作時(shí)通過(guò)增壓泵來(lái)鼓動(dòng)攪拌磁懸液使沉淀在箱底的磁粉彌散在載液中,便于浸液法的實(shí)施。
儲液箱底部配裝球閥及引流管,方便定期清洗儲液箱。
6、磁化位采用半封閉鈑金結構封裝,內置紫外光照度大于4000μw/cm2高強度LED紫外線(xiàn)探傷燈確保檢測靈敏度。
7、配裝高度調節底腳用于整機的水平高度調整。
8、電器柜獨立側裝,配門(mén)上裝有主控制面板,便于檢修,另在磁化位配裝輔助控制面板,方便操作。
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